PRÜF- UND ANALYSEVERFAHREN

FMEA (Risikoanalyse)

Diese ermöglicht eine Prüfung aller während der Konstruktionsphase getroffenen Entscheidungen zu Materialien, Formen, Kontrollsystemen, Toleranzen und zu allen weiteren Aspekten, die die Funktionalität, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Werkzeugs beeinflussen. Durch die interfunktionelle Aktivität zwischen den Abteilungen Konstruktion, F&E und Qualität ermöglicht die FMEA-Analyse als Instrument für die Vorbeugung von Mängeln verstanden daher eine Optimierung der Toleranzen zwischen der Konstruktionsphase und der Umsetzung sowie eine Erhöhung der Flexibilität und der Zuverlässigkeit.

Moldflow (F+P+W+C)

Durch die Simulation von Füllung, Verdichtung, Verzug und Kühlung wird das Produkt genau analysiert; diese Simulationen ermöglichen die Konstruktion eines Werkzeugs, das die vollständige Einhaltung der ästhetischen, maßlichen und strukturellen Anforderungen an das Produkt garantiert und gleichzeitig eine Zykluszeitverkürzung anstrebt, den Ausschuss verringert und ein größtmögliches Produktionsfenster zulässt.

Unser Mold Flow-Paket beinhaltet auch folgende Analysen: Spritzprägen; GID (Gasinnendrucktechnik); Mucell.

Maßprüfungen

Für die Prüfung der Maßgenauigkeit des Artikels oder des Werkzeugs werden die modernsten Instrumente verwendet (optische Scanner, Laser,...); das Ziel ist es, dem Kunden eine Maßprüfung zu liefern, die den Anforderungen während der Montage sowie der Artikelfunktionalität entspricht.

Die Maßprüfungen können auch während der Werkzeugabmusterung mittels tragbaren, von Fachpersonal bedienten Geräten oder bei kompetenten und zertifizierten Lieferanten durchgeführt werden.

Problemlösung